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  • 名稱:壓縮機常見故障與排除方法匯總
    作者:admin
    時間:2019-03-13
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 現在讓我們來看一下壓縮機常見故障和排除方法:

  一、壓縮機在運轉中突然停機

  1.造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有:

  (1)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;

  (2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;

  (3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;

  (4)電動機過載,熱繼電器動作繼電;

  2.壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:

  (1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統制冷劑不足就補充;

  (2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;

  (3)檢查輸油系統管道和油泵;

  (4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;

  二、排氣壓縮過高

  1.排氣壓縮過高的原因有:

  (1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足;

  (2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚,造成散熱困難;

  (3)制冷系統內有空氣;

  (4)制冷劑灌注過多;

  (5)排氣管道中閥門發生故障,造成壓力過高;

  2.排氣壓縮過高的排除方法:

  (1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓,轉速,傳動皮帶是否過松;

  (2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清潔干凈;

  (3)放掉空氣;

  (4)排出多余的制冷劑;

  (5)檢查修正閥門;

  三、壓縮機的濕沖程

  1.造成壓縮機的濕沖程原因有:

  (1)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大

  (2)電磁閥失靈,停機后大量制冷劑進入蒸發排管,再次開機時進入壓縮機;

  (3)系統灌注制冷劑量過多;

  (4)熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎,致使熱力膨脹閥開啟度增大;

  2.壓縮機的濕沖程的排除方法:

  (1)關閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;

  (2)檢修電磁閥;

  (3)放出多余的制冷劑;

  (4)檢查感溫包的綁扎情況;

  四、壓縮機卡死

  1.壓縮機卡死的原因有:

  (1)潤滑油中有臟污雜質;

  (2)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;

  (3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷,致使油系統斷油;

  2.壓縮機卡死的排除方法:

  (1)更換新的潤滑油;

  (2)檢修油泵管路;

  (3)檢修更換油泵主齒輪軸;

  五、氣缸中有異聲

  1.氣缸中有異聲的原因有:

  (1)氣缸中死點余隙過小;

  (2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;

  (3)閥片斷裂;

  (4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產生的油液擊聲;

  2.氣缸中有異聲排除方法

  (1)調整加厚氣缸墊片;

  (2)更換活塞銷或襯套;

  (3)立即停機更換閥片;

  (4)短時間不必停機,如長達幾分鐘后要停機檢查;

  六、曲軸箱中有異聲

  1.曲軸箱中有聲的原因有:

  (1)連桿螺母松動;

  (2)連桿大頭軸瓦間隙過大;

  2.曲軸箱中有聲的排除方法:

  (1)停機重新緊固;

  (2)更換瓦片;

  七、壓縮機啟動不起來

  1.壓縮機啟動不起來的原因有:

  (1)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;

  (2)啟動器的立接觸點接觸不良;

  (3)溫度控制器失調或發生故障;

  (4)壓力繼電器的調定不適;

  2.壓縮機啟動不起來的排除方法:

  (1)檢查電源、保險絲;

  (2)檢查啟動器,用紗布擦凈觸點;

  (3)檢查溫度指示位置,檢查各元件;

  (4)檢查壓力繼電器各元件或調定值;

  八、壓縮機制冷量不足

  1.壓縮機制冷量不足的原因有:

  (1)活塞環磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;

  2.壓縮機制冷量不足的排除方法:

  (1)更換新活塞環或檢修換新部件;

  九、壓縮機與電動機聯軸器有雜聲

  1.壓縮機與電動機聯軸器有雜聲的原因有:

  (1)壓縮機與電動機聯軸器配合不當;

  (2)聯軸器的鍵和鍵槽配合不當;

  (3)聯軸器的彈性圈松動或損壞;

  (4)皮帶過松;

  (5)聯軸器內孔與軸配合松動;

  2.壓縮機與電動機聯軸器有雜聲的排除方法

  (1)按正確裝配要求重新裝配;

  (2)調整鍵與鍵槽的配合,換新鍵;

  (3)緊固彈性圈或換新件;

  (4)調整拉緊皮帶;

  (5)調整裝緊聯軸器。


  

 

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